Strugarka czterostronna SCM Superset NTE






















Jeśli zdecydowałeś się na zakup pojazdu w niskiej cenie, upewnij się że konwersujesz z prawdziwym dealerem. Dowiedz się czegoś więcej o właścicielu pojazdu. Jeden ze sposobów oszustwa – podać się za realnie istniejącą firmę. Gdy podejrzewasz oszustwo, zgłaszaj je w formularzu kontaktowym dla przeprowadzenia dodatkowej kontroli.
Zanim dokonasz zakupu, uważnie zapoznaj się z kilkoma ofertami sprzedaży, aby poznać średnią wartość wybranego modelu. Jeśli cena wybranej przez Ciebie oferty jest znacznie niższa od analogicznych ogłoszeń, warto się zastanowić. Znacząca różnica w cenie może świadczyć o ukrytych defektach lub o próbie oszustwa przez sprzedającego.
Nie kupuj pojazdu, którego cena znacznie różni się od średniej ceny za analogiczny sprzęt.
Nie zgadzaj się na płacenie zadatku za towar. W razie wątpliwości nie bój się pytać o szczegóły dotyczące ogłoszenia, poprosić o dodatkowe zdjęcia i dokumenty pojazdu. Sprawdzaj ich poprawność i zadawaj dodatkowe pytania.
Najbardziej rozpowszechniony typ oszustwa. Nieuczciwi sprzedawcy mogą prosić o wpłatę zadatku dla "rezerwacji" twojego prawa na zakup pojazdu. W ten sposób oszuści gromadzą duże kwoty i znikają, przestają odbierać telefon.
- Transfer zadatku na kartę
- Nie wpłacaj zadatku bez dokumentów, które miały by potwierdzić przekazanie środków, jeśli podczas współpracy sprzedający wzbudza podejrzenia.
- Transfer na konto "zaufanej osoby"
- Podobna prośba powinna wzbudzić podejrzenia, prawdopodobnie konwersujesz z oszustem.
- Transfer na konto firmy o podobnej nazwie
- Bądź czujny, oszuści mogą maskować się pod znane firmy, wprowadzając nieznaczne zmiany do nazwy. Nie przesyłaj środków jeśli nazwa firmy wzbudza podejrzenia.
- Podstawienie własnych danych do przelewu w fakturze realnej firmy
- Zanim zrealizujesz płatność, upewnij się o prawdziwości podanych danych do przelewu i czy na pewno należą do tej firmy.




















Configuration: 6 spindles + 1 universal spindle (UNIWELLE) = 7 shafts; suitable for profiling/cutting
Control: MOBILE 10 touchscreen
Interface/Tooling system: HSK 85S Powerlock; T-SET spindle quick-change; quick-clamping devices
Working range:Working width (finished): 15–240 mmWorking height (finished): up to 125 mmMinimum workpiece length: 450 mm
Working width (finished): 15–240 mm
Working height (finished): up to 125 mm
Minimum workpiece length: 450 mm
Spindles:Speed: 6,000 / 8,300 rpmDiameter: 40 mmMounting length: vertical 220 mm, horizontal 250 mmAxial adjustment: vertical 75 mm, horizontal 45 mmFlight circle diameter: dressers 120–140 mm; profile spindles 100–200 mmProfiling depth of 2nd lower shaft with Ø200 mm tool: 15 mm
Speed: 6,000 / 8,300 rpm
Diameter: 40 mm
Mounting length: vertical 220 mm, horizontal 250 mm
Axial adjustment: vertical 75 mm, horizontal 45 mm
Flight circle diameter: dressers 120–140 mm; profile spindles 100–200 mm
Profiling depth of 2nd lower shaft with Ø200 mm tool: 15 mm
Motors:Feed motor: 4 kW (inverter-controlled)Dressing/planing spindle: 7.5 kWRight vertical spindle: 7.5 kW (Powerlock HSK 85)Left vertical spindle: 7.5 kW (Powerlock HSK 85)Upper horizontal spindle 1: 7.5 kW (quick clamping)Upper horizontal spindle 2: 7.5 kW (Powerlock HSK 85)Lower horizontal spindle: 7.5 kW (Powerlock HSK 85)Universal spindle: 7.5 kW (quick clamping)
Feed motor: 4 kW (inverter-controlled)
Dressing/planing spindle: 7.5 kW
Right vertical spindle: 7.5 kW (Powerlock HSK 85)
Left vertical spindle: 7.5 kW (Powerlock HSK 85)
Upper horizontal spindle 1: 7.5 kW (quick clamping)
Upper horizontal spindle 2: 7.5 kW (Powerlock HSK 85)
Lower horizontal spindle: 7.5 kW (Powerlock HSK 85)
Universal spindle: 7.5 kW (quick clamping)
Feed system:Feed speed: 6–36 m/min (via inverter)Feed rollers: Ø140 mm; 2 rollers 140 x 25 per feed shaftMotor-driven feed roller in work table and outfeed tableTwo feed units after upper spindles to reduce center distance from 620 to 450 mm
Feed speed: 6–36 m/min (via inverter)
Feed rollers: Ø140 mm; 2 rollers 140 x 25 per feed shaft
Motor-driven feed roller in work table and outfeed table
Two feed units after upper spindles to reduce center distance from 620 to 450 mm
Tables and guides:Feed table length: 2,500 mmAdjustment range for feed table and infeed guide: 10 mm
Feed table length: 2,500 mm
Adjustment range for feed table and infeed guide: 10 mm
Pressures, guides, and safety:Horizontal pressure before the planer with on/off switchHorizontal pressure device before the planing shaft, switchable from control panelPneumatic pressure shoes in front of upper horizontal spindlesPressure shoes at the front of the horizontal spindle guardHardened insert in work table before the planerLighting inside protective cover
Horizontal pressure before the planer with on/off switch
Horizontal pressure device before the planing shaft, switchable from control panel
Pneumatic pressure shoes in front of upper horizontal spindles
Pressure shoes at the front of the horizontal spindle guard
Hardened insert in work table before the planer
Lighting inside protective cover
Lubrication:Forced lubrication (basic equipment)Manual central lubricationManual pump for work table lubrication
Forced lubrication (basic equipment)
Manual central lubrication
Manual pump for work table lubrication
Positioning/adjustment:Electronic horizontal positioningElectronic tool diameter setup/adjustment
Electronic horizontal positioning
Electronic tool diameter setup/adjustment
Extraction:Required extraction capacity: min. 10,443 m³/h
Required extraction capacity: min. 10,443 m³/h
Other:On/off switch for feed unit before the planer
On/off switch for feed unit before the planer
Additional equipment
Extraction hose included
Powerlock mounting bracket included
Tooling included for HSK spindles; 240 mm cutterheads installed on horizontal spindlesNote: Not all tools shown are included
Note: Not all tools shown are included
Documentation: spare parts catalog (8 complete PDF catalogs)
application type: Milling (Wood)
Location: Germany
machine type: Wood Mill
Table Length: 2500 mm